Duromètre mobile Leeb SAUTER HN-D

Pour la détermination de la dureté des matières plastiques par mesure par pénétration; Shore 0: mousses, éponges; Livré dans une mallette de transport robuste; Particulièrement recommandé pour les mesures comparatives internes . Souvent, les étalonnages normés, p . ex . selon DIN 48-4, ne sont pas possibles en raison des tolérances très étroites; Peut être installé sur les bancs d‘essais SAUTER TI-ACL ; Grand écran rétroéclairé; Au choix : fonction AUTO-OFF ou fonctionnement continu, affichage de l‘état de charge des piles;

Utilisation : ce duromètre à ultrasons est parfaitement conçu pour les contrôles de dureté mobiles, où on attache de l’importance aux résultats rapides et précis; Principe : Le SAUTER HO 10K mesure à l’aide d’un barreau vibrant, qui vibre avec la fréquence à ultrasons et qui est appuyé sur l’échantillon avec une force définie . À l’extrémité inférieure se trouve une pénétrateur Vickers . Son fréquence de résonance augmente dès qu’il entre en contact avec l’échantillon, lors de la réalisation de l’empreinte . Le décalage de fréquence de résonance ainsi généré est affecté à la dureté Vickers correspondante par un appareil d’ajustage ad hoc; Exemples : le système de duromètres à ultrasons SAUTER HO 10K est surtout utilisé pour la mesure des petites pièces forgées, de pièces coulées, des soudures, de pièces découpées, d’outils de coulée, des roulements à billes et de flancs de roues dentées, ainsi que pour la mesure après l’influence de la chaleur ou l’influence thermique; Avantages par rapport aux méthodes Rockwell et Brinell : contrôle presque non destructif grâce aux forces de contrôle moins importantes et donc uniquement une petite piqûre de pénétration de taille microscopique; Avantages par rapport à la méthode Vickers : la mesure optique exigeante n’a pas lieu . Ainsi, il est possible de mesurer directement sur site, p.ex . une pièce déjà installée; Avantages par rapport à la méthode Leeb : L’exigence élevée, concernant le poids propre de l’objet d’essai, est largement omise; Normes : l’appareil est conforme aux normes techniques : DIN 50159-1; ASTM-A1038-2005; JB/T9377-2013; La mémoire de données de mesure sauvegarde jusqu’à 1000 groupes de valeurs de mesure comprenant chacun 20 valeurs individuelles; Fonction mini-statique : affichage du résultat de la mesure, du nombre de mesures, de la valueur maximale et minimale ainsi que de la moyenne et de l’écart standard; Étalonnage : L’appareil peut se régler tant sur des plaques de référence de dureté normalisées que jusqu’à sur 20 valeurs d’étalonnage de référence . Cela permet de mesurer rapidement différents matériaux sans réajuster l’appareil chaque fois selon les différents matériaux; Contenu de la livraison : Bloc de référence de dureté (env . 61 HRC), cable USB, unité écran, unité de capteur UCI, mallette de transport, logiciel pour le transfert des données enregistrées au PC, accessoires;

Capteur de rebond externe de série (type D); Mobilité : Le SAUTER HK-D offre un maximum de mobilité et de flexibilité dans l‘utilisation par rapport en regard des table fixe et aux mesureurs de dureté avec capteurs internes; Teste dans toutes les directions de contrôle (360°) grâce à une fonction de compensation automatique; Affichage des valeurs mesurées : Rockwell (Typ A, B, C), Vickers (HV), Shore (HS), Leeb (HL), Brinell (HB); Mémoire interne des données pour 600 groupes de mesure max, avec jusqu‘à 32 valeurs individuelles par groupe, à partir desquelles la valeur moyenne du groupe est formée; Fonction mini statistique : Montre la valeur mesurée, la moyenne, la direction de mesure, la date et l‘heure; Conversion des unités automatique : Le résultat de la mesure est automatiquement converti dans les unités de dureté mentionnées; Mesure avec zone de tolérance (fonction de valeur limite) : les valeurs limites supérieures et inférieures sont programmables . L‘opération est assitée par un signal acoustique et optique; Écran matriciel : Affichage multifonction rétroéclairé de toutes les fonctions importantes du premier coup d‘oeil; Boîtier métallique robuste; Livré dans une mallette de transport robuste;

Application typique : mesure de la profondeur de pénétration (Shore), Recommandé en particulier pour les mesures comparatives internes . Les calibrages normalisés, par exemple selon la norme NF ISO 7619-1, ne sont souvent pas possibles en raison de tolérances normalisées très étroites, - Shore A caoutchouc, élastomères, néoprène, silicone, vinyle, plastiques souples, feutre, cuir et matériaux similaires, - Shore D plastiques, résine synthétique, Resopal, époxy, plexiglas etc., - Shore A0 mousse, éponges etc, Épaisseur du matériau de l'échantillon : min . 4 mm, Mode Max : saisit la valeur de crête au moyen d'une aiguille suiveuse, Livré dans une boîte en plastique.

Utilisation : ce duromètre à ultrasons est parfaitement conçu pour les contrôles de dureté mobiles, où on attache de l’importance aux résultats rapides et précis; Principe : Le SAUTER HO 5K mesure à l’aide d’un barreau vibrant, qui vibre avec la fréquence à ultrasons et qui est appuyé sur l’échantillon avec une force définie . À l’extrémité inférieure se trouve une pénétrateur Vickers . Son fréquence de résonance augmente dès qu’il entre en contact avec l’échantillon, lors de la réalisation de l’empreinte . Le décalage de fréquence de résonance ainsi généré est affecté à la dureté Vickers correspondante par un appareil d’ajustage ad hoc; Exemples : le système de duromètres à ultrasons SAUTER HO 5K est surtout utilisé pour la mesure des petites pièces forgées, de pièces coulées, des soudures, de pièces découpées, d’outils de coulée, des roulements à billes et de flancs de roues dentées, ainsi que pour la mesure après l’influence de la chaleur ou l’influence thermique; Avantages par rapport aux méthodes Rockwell et Brinell : contrôle presque non destructif grâce aux forces de contrôle moins importantes et donc uniquement une petite piqûre de pénétration de taille microscopique; Avantages par rapport à la méthode Vickers : la mesure optique exigeante n’a pas lieu . Ainsi, il est possible de mesurer directement sur site, p.ex . une pièce déjà installée; Avantages par rapport à la méthode Leeb : L’exigence élevée, concernant le poids propre de l’objet d’essai, est largement omise; Normes : l’appareil est conforme aux normes techniques : DIN 50159-1; ASTM-A1038-2005; JB/T9377-2013; La mémoire de données de mesure sauvegarde jusqu’à 1000 groupes de valeurs de mesure comprenant chacun 20 valeurs individuelles; Fonction mini-statique : affichage du résultat de la mesure, du nombre de mesures, de la valueur maximale et minimale ainsi que de la moyenne et de l’écart standard; Étalonnage : L’appareil peut se régler tant sur des plaques de référence de dureté normalisées que jusqu’à sur 20 valeurs d’étalonnage de référence . Cela permet de mesurer rapidement différents matériaux sans réajuster l’appareil chaque fois selon les différents matériaux; Contenu de la livraison : Bloc de référence de dureté (env . 61 HRC), cable USB, unité écran, unité de capteur UCI, mallette de transport, logiciel pour le transfert des données enregistrées au PC, accessoires;

Application typique : mesurage de la profondeur de l‘intrusion; Particulièrement recommandé pour les mesures comparatives internes . Souvent, les étalonnages normés, p . ex . selon DIN 48-4, ne sont pas possibles en raison des tolérances très étroites; Shore D: Plastique, résine, resopal, époxy, plexiglass etc.; Mode Max : affichage de la valeur maximale avec l’aide d’aiguille témion; Peut être installé sur les bancs d‘essais SAUTER TI-D ; Livraison dans une boîtier plastique; Les pointes de mesure ne sont pas interchangeables;