Capteur de pression 0 .. 25 bar, G 1/2 A DIN 3852-E

Capteur de pression• Type de pression: Pression relative• Plage de mesure: 0 bar .. . 6 bar• Précision: max . ± 1 % de la plage• Non-linéarité: max . ± 0,5 %, (Best Fit Straight Line, BFSL) selon CEI 61298-2• Raccord process: G ¼ A selon DIN 3852-E• Alésage du canal: Standard• Température de process: 0 °C .. . +80 °C• Joint: NBR• Signal de sortie: 0-10V, 3 conducteurs• Mode de raccordement: Connecteur cylindrique M12 x 1, 4 pôles, IP67• Tension d'alimentation: 14-30Vdc• Matériau du boîtier: Acier inoxydable 316L• Indice de protection: IP67 • Température ambiante: 0 °C .. . +80 °C• Particularité: Sans• Série: PBT

Capteur de pression ultra précis pour basse pressionProgrammation externe du zéro et du gain avec le FlexProgrammer 9701• Matériau: Acier inoxydable 1.4404 AISI 316L• Précision: ±0.25 % FS• Échelle de mesure: 0 .. . 10 bar (EN)• Type de pression: Relatif (par rapport à l'environnement)• Signal de sortie: 4...20 mA• Raccordement de sortie: M12-A, 4 pôles• Raccords de pression: G 1/4 B EN 837-1 (G30)• Matériau raccords de process: Acier inoxydable 1.4404 AISI 316L• Joint: Non fourni• Huile de remplissage: Huile standard• Affichage: Sans affichage• ATEX: ATEX selon SEV 11 ATEX 0129• Approbations: Standard Approbations• Série: PBMN low pressure

Transmetteur de pression pour les applications industrielles• Programmation externe du zéro et du gain avec le FlexProgrammer 9701• Matériau du boîtier: Acier inoxydable AISI 304L, 1.4301• Précision: 0.7 %• Unité de pression: Bar• Etendue de mesure et unité: 0...10 bar• Type de pression: Relative• Signal de sortie: 4 .. . 20 mA• Raccordement de sortie: M12, 4 broches• Raccord process: G½ EN 837• Matériau du raccord process: Acier inoxydable AISI 316L, 1.4404• Joint: NBR• Série: PBSN

La technologie IO-Link permet de collecter et de traiter les données en continu, et de contrôler le capteur. Ainsi, il est possible de mettre en œuvre une maintenance prévisionnelle et de superviser le fonctionnement des machines et des chaînes de fabrication. Traiter une multitude de données demande à l’utilisateur d’investir beaucoup de temps et de savoir-faire. Panasonic a développé une fonction d’autodiagnostic pour chaque type de capteur. Cette fonction envoie les données du capteur via IO-Link au niveau supérieur du bus de terrain et indique l’état du capteur. De cette façon, la quantité des données de fabrication et le travail nécessaire pour analyser les données sont réduits. Pour assurer le bon fonctionnement de la chaîne de fabrication, il est important de réduire le temps d’arrêt des équipements au minimum. La nouvelle technologie IO-Link génère en permanence des données au niveau du capteur et les transmet à un automate pour traitement. Une large quantité de données attend d’être analysée pour être utilisée au mieux. En cas de dysfonctionnement, la bonne information permet de prendre des mesures efficaces dans un délai le plus court possible. Connaître rapidement les raisons pour lesquelles un composant est défectueux est un réel avantage. Les capteurs IO-Link de Panasonic sont équipés d’une fonction d’autodiagnostic signalant des erreurs de fonctionnement pour chaque capteur, par exemple en cas de mauvaise réception de la lumière. Ainsi, vous recevez des messages d’erreur spécifiques au problème sans programmation supplémentaire. Grâce à des systèmes prévisionnels, l’Internet des Objets permet de réduire le temps de maintenance. Pour les capteurs avec la fonction d’autodiagnostic, il ne reste à l’utilisateur qu’à superviser les valeurs signalant l’état de fonctionnement du capteur. Affichage double Un affichage à LED sur 2 lignes, lumineux et avec des couleurs différentes, facilite la configuration du capteur et la lecture des valeurs. Mode économie d’énergie (ECO) Sensors Pressure DP-100L Energy saving (ECO) mode Panasonic Industry Lorsque Panasonic conçoit ses produits, leur efficacité énergétique est une priorité. 3 modes ECO sont disponibles. Ils permettent de réduire la consommation d’énergie jusqu’à 50 pour cent.