Envolvedora ECOSPIR EV 1650

Las peculiaridades del dispositivo manual multifuncional JOLLY incluyen: Modular, compacto y ligero: Facilita su integración con diferentes accesorios . Facilita y agiliza el trabajo: Diseñado para operarios de almacén . Salvaguarda la salud: Reduce la fatiga de los operarios . Reducción de costes y consumo de film: Mejora la eficiencia y ahorro . Aumento de productividad y calidad: Optimiza la preparación de cargas paletizadas.

Las peculiaridades del dispositivo manual multifuncional JOLLY incluyen: Modular, compacto y ligero: Facilita su integración con diferentes accesorios . Facilita y agiliza el trabajo: Diseñado para operarios de almacén . Salvaguarda la salud: Reduce la fatiga de los operarios . Reducción de costes y consumo de film: Mejora la eficiencia y ahorro . Aumento de productividad y calidad: Optimiza la preparación de cargas paletizadas . Estas características hacen del sistema JOLLY una herramienta esencial para mejorar la eficiencia y calidad en la manipulación y envolvimiento de palets en el almacén.

Las peculiaridades de la ECOSPIR EV destacan una serie de características avanzadas y versátiles que facilitan su uso y optimizan su rendimiento en el envolvimiento de palets . A continuación, se detallan estas características: Pantalla táctil simple e intuitiva: Facilita la preparación y regulación rápida de los parámetros de trabajo . Configuración de programas personalizados: Permite configurar hasta 8 programas diferentes, cada uno con parámetros personalizados para adaptarse a diversas necesidades de envolvimiento . Regulación de la velocidad del carro del film mediante inverter: Característica estándar en todas las máquinas que permite ajustar la velocidad del carro de forma precisa y eficiente . Regulación de la velocidad del plato giratorio controlada por inverter: También es una característica estándar, asegurando un control preciso de la velocidad del plato giratorio . Opciones de tensión del film: Disponibilidad de versiones con regulación mecánica de la tensión del film . Sistema motorizado de pre-estirado con un porcentaje fijo de 200% (1 metro de film se estira hasta 3 metros), con regulación independiente de la tensión del film para un mayor control y eficiencia . Columna con bisagras: Diseñada con bisagras en la parte baja para un ensamblaje y desensamblaje fácil y rápido . Altura máxima de envolvimiento: La altura estándar de envolvimiento es de 2200 mm . Existe la opción de una columna alargada para una altura de envolvimiento de hasta 2700 mm previa solicitud . Conformidad con las normativas CE: La máquina está fabricada de acuerdo con las normativas CE, asegurando su seguridad y calidad . Datos técnicos: Modelo ECOSPIR EV 1500: Diámetro del plato giratorio: 1500 mm (para Euro Palets) Altura de la columna estándar: 2200 mm Regulación de la tensión del film: mecánica Modelo ECOSPIR EV 1650: Diámetro del plato giratorio: 1650 mm (para Palets Americanos) Altura de la columna estándar: 2200 mm Regulación de la tensión del film: mecánica

Las peculiaridades de la ECOSPIR TS EV reflejan una combinación de tecnología avanzada y facilidad de uso para optimizar el proceso de envolvimiento de palets . A continuación se detallan sus características principales: Panel de control con pantalla táctil (touch screen): Interfaz simple e intuitiva con imágenes para facilitar la operación y configuración de la máquina . Ciclos automáticos y manuales: En el modo automático, la máquina realiza el ciclo completo sin intervención . En el modo manual, la subida y bajada del portabobinas se controlan a través de pulsadores . Diversidad de ciclos de trabajo: Permite programar hasta 8 ciclos de trabajo diferentes . Configuración del número de vueltas arriba/abajo, retraso de la fotocélula y número de ciclos en secuencia . Parada en fase: El plato giratorio siempre regresa a la posición inicial al finalizar el ciclo, facilitando la descarga del palet . Velocidad de rotación de la plataforma: Controlada por un inversor para un ajuste preciso y eficiente . Regulación de la tensión del film: Mediante una fricción mecánica, permitiendo un control adecuado de la tensión durante el envolvimiento . Control automático del portabobinas: Utiliza una fotocélula para ajustar automáticamente la posición del portabobinas según la altura del palet . Subida y bajada del portabobinas: Realizada mediante una cadena cerrada, asegurando estabilidad y precisión en el movimiento . Facilidad de movimiento de la máquina: Diseñada con dos ranuras para permitir la entrada de un montacargas, facilitando su transporte y ubicación . Seguridad y control: Incluye un botón de parada de emergencia . El ciclo de trabajo es controlado por un PLC (Controlador Lógico Programable), asegurando un funcionamiento seguro y eficiente . Conformidad con las normativas CE: La máquina está fabricada de acuerdo con las normativas CE, garantizando su seguridad y calidad . DATOS TÉCNICOS ECOSPIR TS EV Tensión de alimentación 240 V - 1 Ph + T Potencia instalada 1,5 kW Dimensión de la máquina (DIA x L x H) 1.700 x 2.700 x 2.800 mm Altura del suelo 75 mm Peso máquina 480 kg Dimensión mesa 1.500 mm Dimensión máxima palet 1.000 x 1.200 mm Altura máxima palet 2.200 mm Peso máximo palet 1.200 kg Diámetro máximo bobina 300 mm Altura bobina 500 mm Velocidad de rotación Hasta 12 ciclos/min

EL ROBOT ENVOLVEDOR MÁS PEQUEÑO Y MÁS GRANDE AL MISMO TIEMPO Cuando la máquina va al palet y no el palet a la máquina: ES EL ROBOT MÁS PEQUEÑO POR: Área de trabajo Peso y dimensiones No necesita operario Cómodo y versátil para los pallets de cualquier medida, sin ocupar espacio.

EL ROBOT ENFARDADOR DE PALETS MÁSC GENIAL, VELOZ Y LIGERO DEL MUNDO AÁREA DE TRABAJO MUY REDUCIDA Y VELOCIDAD INCOMPARABLE Grande por: CALIDAD FUNCIONALIDAD PRESTACIONES PRODUCTIVAS FÁCIL DE MANEJAR Lee mas Show less

LINEA DE EMBALAJE RETRACTIL TOTALMENTE AUTOMÁTICA Las soldadoras automáticas son máquinas avanzadas que se caracterizan por sus elevadas prestaciones de fabricación y funcionalidad, diseñadas para tratar todo tipo de productos, independientemente de su forma . Estas máquinas son ideales para entornos con altas necesidades de producción debido a su eficiencia y automatización completa . El proceso de embalaje es completamente automático, y el operario solo necesita colocar el producto en la cinta de alimentación . Un sistema de fotocélulas controla todo el proceso de confección, garantizando precisión y reduciendo la necesidad de intervención manual . Cambiar el formato del producto es muy fácil, permitiendo una rápida adaptación a diferentes tamaños y formas de productos.

EL ENVOLVEDOR MAS GENIAL DEL MUNDO . ÚNICO en su género, este robot envolvedor tiene soluciones técnicas altamente innovadoras y patentadas, como la columna telescópica y el sistema de giro eléctrico . Resuelve con éxito las más variadas exigencias . Leonardo envuelve con film extensible cualquier palet en un área operativa de solo 75 cm, ahorrando hasta el 100% de espacio, porque es una máquina semi-movible pensada para envolver cargas diferentes en lugares diferentes.

LINEA DE EMBALAJE RETRACTIL TOTALMENTE AUTOMÁTICA La nueva MECPACK FIVE STARS es el resultado de más de 40 años de experiencia en la producción y aplicación en máquinas automáticas de soldadura angular . Diseño sobrio pero moderno, tecnología de vanguardia, atención a los detalles más pequeños; extremadamente fácil de usar y extraordinariamente funcional . Combinado con el túnel de retracción 5525 EV con varillas de fibra especiales, es una línea de envasado automática compacta y eficiente . Se pueden añadir módulos de conexión para asistencia en línea y para el control de gestión industrial 4.0 *La máquina tiene el Kissing Conveyor (cintas que se juntan) + panel de control TouchScreen OPCION TÚNEL 5525 EV: 5575 EUROS. Control y Gestión Electrónica PLC Mitsubishi de 32 Bits: Proporciona un control preciso y eficiente de todas las operaciones de la máquina. Alta Velocidad de Transmisión de Datos: La última generación de software de Mitsubishi permite la precisión absoluta en los parámetros de trabajo (inicio, fin, soldadura, velocidad). Gestión de Parámetros de Trabajo Control del Túnel de Retracción: Todos los parámetros del túnel, incluyendo el enfriamiento automático al apagarse, se controlan directamente desde la pantalla de la máquina. Ajuste de Velocidad y Aceleraciones: La velocidad y las aceleraciones de los inverters se ajustan directamente desde la pantalla. Velocidad de Trabajo: La cinta transportadora puede alcanzar una velocidad máxima de 30 metros por minuto. Control de Temperatura y Precisión Sistema de Control de Temperatura: Transición del método ON/OFF al método PID para un control más preciso y mantenimiento de las temperaturas establecidas en las soldaduras y el horno de retracción. Interfaz de Usuario y Diagnósticos Control Manual de Operaciones: Avance del producto, soldadura, remolque del film y evacuación del producto se pueden controlar manualmente desde la pantalla. Alarmas y Diagnósticos: La pantalla muestra más de 40 controles diferentes, incluyendo alarmas de diagnóstico, mal funcionamiento e intervenciones de seguridad. Visualización de Producción: Capacidad para controlar el número de piezas producidas, con visualización de la producción parcial y total. Programabilidad y Flexibilidad Almacenamiento de Programas: Más de 100 programas se pueden almacenar con todos sus parámetros de trabajo. Control de Fin de Plástico: Función de encendido/apagado para detectar el fin de la bobina de plástico. Control de Ruptura y Desperdicio del Film: Función de encendido/apagado para la ruptura del film y control del recoge desperdicio lleno. Sincronización con Cinta de Carga Externa: Posibilidad de sincronizar la máquina con una cinta de carga externa. Operaciones Continuas y Paquetes Múltiples Carga y Descarga Continua: La cinta de carga y la cinta de salida pueden operar continuamente sin detenerse durante la soldadura. Paquetes con Varios Productos: Capacidad para contar los productos entrantes antes de soldar el plástico, permitiendo empaquetar múltiples productos en un solo paquete. Suspensión de Soldadura: Posibilidad de suspender la soldadura para permitir el paso continuo de productos. Control de Longitud Cronometrado: En lugar de usar la fotocélula, se puede controlar la longitud del paquete cronometrando desde la llegada del producto, útil para productos que son difíciles de leer con la fotocélula. Cumplimiento de Normativas Conformidad con Normativas CE: Las máquinas están fabricadas de acuerdo con las normativas de la CE, asegurando estándares de seguridad y calidad europeos.