PCE Instruments Ultraschallprüfgerät PCE-3500-98 |Prüfung von HRC, HRB, HV, HB, MPa |inkl. 98N Sonde |Messrichtung 360 °
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Das Ultraschall-Härteprüfgerät dient der zerstörungsfreien Härtemessung von metallischen Bauteilen .
Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren .
Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt .
Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft .
Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei .
Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar .
Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B .
beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen .
Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten .
Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung .
Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max .
und Durchschnittswerte an .
Ebenso können Standardabweichnung und weitere Koeffizienten ermittelt werden, auch die Darstellung eines Histogramms ist möglich .
Da das Ultraschall-Härteprüfgerät über einen internen Speicher verfügt, kann die Auswertung der Messdaten nach der Messung über eine Software erfolgen.
Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren .
Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt .
Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft .
Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei .
Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar .
Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B .
beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen .
Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten .
Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung .
Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max .
und Durchschnittswerte an .
Ebenso können Standardabweichnung und weitere Koeffizienten ermittelt werden, auch die Darstellung eines Histogramms ist möglich .
Da das Ultraschall-Härteprüfgerät über einen internen Speicher verfügt, kann die Auswertung der Messdaten nach der Messung über eine Software erfolgen.
Eigenschaften
- Gewicht (kg)
- 300
- Modellname/-nummer
- PCE-3500-98
- Typ
- Leeb
- Schutzniveau
- IP54
- Bereich
- für Industrieanwendungen
- DirectIndustry-Referenz
- 0018438706
- EAN
- 4250348716637
Beschreibung
Das Ultraschall-Härteprüfgerät dient der zerstörungsfreien Härtemessung von metallischen Bauteilen .
Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren .
Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt .
Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft .
Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei .
Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar .
Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B .
beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen .
Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten .
Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung .
Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max .
und Durchschnittswerte an .
Ebenso können Standardabweichnung und weitere Koeffizienten ermittelt werden, auch die Darstellung eines Histogramms ist möglich .
Da das Ultraschall-Härteprüfgerät über einen internen Speicher verfügt, kann die Auswertung der Messdaten nach der Messung über eine Software erfolgen.
Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren .
Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt .
Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft .
Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei .
Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar .
Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B .
beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen .
Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten .
Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung .
Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max .
und Durchschnittswerte an .
Ebenso können Standardabweichnung und weitere Koeffizienten ermittelt werden, auch die Darstellung eines Histogramms ist möglich .
Da das Ultraschall-Härteprüfgerät über einen internen Speicher verfügt, kann die Auswertung der Messdaten nach der Messung über eine Software erfolgen.
Technische Dokumentation
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