PCE Instruments Schichtdickenmessgerät PCE-CT 27FN |Messbereich 0 ... 1250 µm / 0 ... 50 mil

Das Schichtdickenmessgerät kann zerstörungsfrei Beschichtungen (Lacke, Farben, Kunststoffe ...) auf Stahl / Eisen und Nichteisenmetallen messen . Das Schichtdickenmessgerät ist bestens geeignet, um z.B . Unfallschäden an KFZ sofort zu erkennen . Aber auch im industriellen Bereich wird das Schichtdickenmessgerät zur Warenein- und Ausgangskontrolle benutzt, um immer gleichbleibende Produktqualitäten bieten zu können . Das ergonomisch geformte Schichtdickenmessgerät, mit integrierter Messsonde und sehr einfacher Bedienung, erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Das Schichtdickenmessgerät ist konstruiert für Messungen von nicht magnetischen Schichten wie Lack, Kunststoff, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw . auf Stahl und Eisen, sowie auch aller isolierenden Schichten wie Lack, Kunststoff, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc . auf Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl und Aluminium . Anwendung / Einsatz Einfach das Schichtdickenmessgerät aufsetzen u . den Messwert ablesen . So bequem messen Sie Lack- und Farbschichten, Kunststoffschichten, Chromschichten, Kupferbelag, Zinkschichten, Verzinkungen, Emaille.. . auf Stahl, Edelstahl, Eisen u . Nichteisenmetallen (Kupfer, Alu, Messing), sowie Eloxal auf Aluminium . Mittels der im Lieferumfang enthaltenen Standards können Sie das Schichtdickenmessgerät jederzeit wieder abgleichen . Dazu muss das Schichtdickenmessgerät auf eine der Folien aufgesetzt werden . Achten Sie bitte darauf, dass das Messgerät gerade / plan aufsitzt.

Das Schichtdickenmessgerät misst Farbdicken zerstörungsfrei . Dabei besteht die Möglichkeit die Farbdicken auf eisenhaltigen und nicht-eisenhaltigen Metallen mit dem Schichtdickenmessgerät zu messen . Der große Messbereich von dem Schichtdickenmessgerät ist ein großer Vorteil . Das Schichtdickenmessgerät wird hauptsächlich in der Qualitätskontrolle eingesetzt . Außerdem kann das Schichtdickenmessgerät ein hilfreiches Messinstrument beim KFZ-Kauf sein . Durch die schnelle Messung können Nachlackierungen an Fahrzeugen schnell ermittelt werden . Die zerstörungsfreie Messung ist vor allem dabei von großem Nutzen . So werden Unfallschäden schnell erkannt . Auch bei der Wareneingangskontrolle können Produkte oder ganze Chargen bereits am Anfang als fehlerhaft klassifiziert werden. Das ergonomisch geformte Schichtdickenmessgerät mit integrierter Messsonde und sehr einfacher Bedienung erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Im Lieferumfang von dem Schichtdickenmessgerät sind Kalibrierplatten und Kalibrierfolien enthalten, die höchste Genauigkeit bei Messungen sicherstellen . In verschiedenen Gruppen besteht die Möglichkeit die Messdaten direkt auf dem Gerät zu speichern . Dem Benutzer stehen 30 solcher Speichergruppen zur Verfügung, in denen jeweils 50 Messwerte abgespeichert werden können . Ebenfalls können die gespeicherten Messergebnisse über die USB-Schnittstelle ausgelesen und in der mitgelieferten Software analysiert werden. Software Im Lieferumfang zum Schichtdickenmessgerät befindet sich die entsprechende Software, um Ihre Messergebnisse am Computer auszuwerten . Dabei handelt es sich um eine einfach zu bedienende Software, die gleichzeitig umfassende Informationen über die Messergebnisse liefert . Die Arbeitsgruppen können einzeln, zum Teil oder komplett ausgelesen werden . Nach der Auslesung können die einzelnen Gruppen angewählt werden . Daraufhin wird die komplette Messreihe, mit den dazugehörigen Speicherslots, der Materialeigenschaft (eisenhaltig oder nicht-eisenhaltig) und die Materialdicke, in der Tabelle angezeigt . Zusätzlich dazu gibt die Software darüber Auskunft wie viele Messwerte in der Gruppe gespeichert wurden, welchen Maximal- bzw . Minimalwert die Gruppe hat und welchen Durchschnittswert die Messwerte haben . Außerdem wird angezeigt wie viele Messwerte auf eisenhaltigen und nicht-eisenhaltigen Materialien genommen wurden . Dabei wird ebenfalls verdeutlicht welchen Durchschnitts-, Maximal- Minimalwert diese Messungen hatten . Genauere Informationen zu der Software finden Sie in der Bedienungsanleitung vom Schichtdickenmessgerät.

Das Schichtdickenmessgerät ist ein Instrument zur zerstörungsfreien Messung der Farbdicke (Lacke, Farben, Kunststoffe .. . auf Stahl / Eisen und Nichteisenmetallen) . Dabei besticht das Schichtdickenmessgerät vor allem durch seinen großen Messbereich . Als unverzichtbarer Partner für Kontrollmessungen, etwa in der Produktion, der Werkstatt und in der allgemeinen Qualitätssicherung, gehört das Messgerät zur Grundausstattung eines Technikers im Lack- und Farbbereich . Das Schichtdickenmessgerät ist bestens geeignet, um z.B . Unfallschäden an KFZ sofort zu erkennen, Schaden abzuwenden und somit ideal für Kfz-Sachverständige . Aber auch im industriellen Bereich ist dieses Schichtdickenmessgerät optimal in Eingangs- und Ausgangskontrolle, sowie der Materialprüfung in der Produktion einsetzbar . Das ergonomisch geformte Schichtdickenmessgerät mit integrierter Messsonde und sehr einfacher Bedienung erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Es ist konzipiert für Messungen von nichtmagnetischen Schichten wie Lack, Kunststoff, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw . auf Stahl und Eisen, sowie auch aller isolierenden Schichten wie Lack, Kunststoff, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc . auf Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Eloxal auf Aluminium . Durch den hohen Messbereich ist es auch besonders zur Überprüfung von Anstrichen im Geländer- und Schiffsbau geeignet. Einfach das Schichtdickenmessgerät aufsetzen und den Messwert ablesen . So bequem messen Sie Lack- und Farbschichten, Kunststoffschichten, Chromschichten, Kupferbelag, Zinkschichten, Verzinkungen, Emaille.. . auf Stahl, Edelstahl, Eisen und Nichteisenmetallen, sowie Eloxal auf Aluminium . Mittels der im Lieferumfang enthaltenen Standards können Sie das Schichtdickenmessgerät jederzeit wieder abgleichen . Dazu muss das Schichtdickenmessgerät auf eine der Folien aufgesetzt werden . Achten Sie bitte darauf, dass das Messgerät gerade / plan aufsitzt.

Das Schichtdickenmessgerät ist ein Messgerät zur zerstörungsfreien Messung von Beschichtungen (Lacken, Farben, Kunststoffen ...) auf Stahl / Eisen und Nichteisenmetallen . Durch den extern angeschlossenen Sensor am Schichtdickenmessgerät können auch schwer zugängliche Messpunkte problemlos erreicht werden . Die Menüführung vom Schichtdickenmessgerät erlaubt eine problemlose Justierung und Einstellung auf neue Parameter und macht dieses handliche Schichtdickenmessgerät zu einem unverzichtbaren Messgerät für Kontrollmessungen in der Produktion, Werkstatt und in der Qualitätssicherung. Das Schichtdickenmessgerät ist auch bestens geeignet, um z.B . Unfallschäden an Kfz sofort zu erkennen und zu beurteilen, aber auch im industriellen Bereich ist das Schichtdickenmessgerät optimal in Eingangs- und Ausgangskontrolle, sowie der Materialprüfung in der Produktion einsetzbar. Das ergonomisch geformte Schichtdickenmessgerät mit externem Sensor erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Das Schichtdickenmessgerät misst nicht magnetische Schichten, wie Lack, Kunststoff, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw . auf Stahl / Eisen, sowie nicht elektrisch leitende Schichten, wie Lack, Kunststoff, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc . auf Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Eloxal auf Aluminium.

Das Schichtdickenmessgerät ist ein Messgerät zur zerstörungsfreien Messung von Beschichtungen (Lacken, Farben, Kunststoffen ...) auf Stahl / Eisen und Nichteisenmetallen . Durch den extern angeschlossenen Sensor am Schichtdickenmessgerät können auch schwer zugängliche Messpunkte problemlos erreicht werden . Die Menüführung vom Schichtdickenmessgerät erlaubt eine problemlose Justierung und Einstellung auf neue Parameter und macht dieses handliche Schichtdickenmessgerät zu einem unverzichtbaren Messgerät für Kontrollmessungen in der Produktion, Werkstatt und in der Qualitätssicherung. Das Schichtdickenmessgerät ist auch bestens geeignet, um z.B . Unfallschäden an Kfz sofort zu erkennen und zu beurteilen, aber auch im industriellen Bereich ist das Schichtdickenmessgerät optimal in Eingangs- und Ausgangskontrolle, sowie der Materialprüfung in der Produktion einsetzbar. Das ergonomisch geformte Schichtdickenmessgerät mit externem Sensor erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Das Schichtdickenmessgerät misst nicht magnetische Schichten, wie Lack, Kunststoff, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw . auf Stahl / Eisen, sowie nicht elektrisch leitende Schichten, wie Lack, Kunststoff, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc . auf Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Eloxal auf Aluminium.

Das Dickenmessgerät ist ein Messgerät zur zerstörungsfreien Messung von Beschichtungen (Lacken, Farben, Kunststoffen ...) auf Stahl / Eisen und Nichteisenmetallen . Durch den extern angeschlossenen Sensor am Dickenmessgerät können auch schwer zugängliche Messpunkte problemlos erreicht werden . Die Menüführung vom Dickenmessgerät erlaubt eine problemlose Justierung und Einstellung auf neue Parameter und macht dieses handliche Dickenmessgerät zu einem unverzichtbaren Messgerät für Kontrollmessungen in der Produktion, Werkstatt und in der Qualitätssicherung. Das Dickenmessgerät ist auch bestens geeignet, um z.B . Unfallschäden an Kfz sofort zu erkennen und zu beurteilen, aber auch im industriellen Bereich ist das Dickenmessgerät optimal in Eingangs- und Ausgangskontrolle, sowie der Materialprüfung in der Produktion einsetzbar. Das ergonomisch geformte Dickenmessgerät mit externem Sensor erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Das Dickenmessgerät misst nicht magnetische Schichten, wie Lack, Kunststoff, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw . auf Stahl / Eisen, sowie nicht elektrisch leitende Schichten, wie Lack, Kunststoff, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc . auf Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Eloxal auf Aluminium.

Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke von zum Beispiel Kunststoffen, Lacken und weiteren Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metallen zuverlässig bestimmen . Mit einem Messbereich von bis zu 0 1500 µm auf eisenhaltigen Metallen deckt das Schichtdickenmessgerät einen großen Bereich an Messaufgaben ab . Wegen der Genauigkeit von bis zu ±(1,0 % v . Mw . + 0,5 µm) ist das Schichtdickenmessgerät ein sehr präzises Messmittel . Der Sensor bei dem Schichtdickenmessgerät hat eine V-Nut . Dank dieser V-Nut ist es möglich Messungen an konvexen Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät durchzuführen . Neben den konvexen Oberflächen können auch auf konkaven Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät Messungen durchgeführt werden . Während der Messungen können die Messwerte auf dem Schichtdickenmessgerät gespeichert werden . Dabei steht ein Speicher von maximal 2.000 Messwerten bei dem Schichtdickenmessgerät zur Verfügung . Nach einem Messdurchlauf können die Messwerte vom Schichtdickenmessgerät mithilfe der Software auf einen Computer übertragen und analysiert werden . Für eine Weiterverarbeitung der Messwerte können diese im CSV Format exportiert werden . Mit der Grenzwertalarmfunktion bei dem Schichtdickenmessgerät kann ein Soll-Ist-Bereich hinterlegt werden . Ist der Prüfling innerhalb des hinterlegten Bereichs bei dem Schichtdickenmessgerät, wird dies anhand einer grünen LED signalisiert . Befindet sich der Messwert außerhalb des eingestellten Bereichs wird dies anhand einer roten LED vom Schichtdickenmessgerät signalisiert . Wegen der Grenzwertalarmfunktion findet das Schichtdickenmessgerät seine Anwendung zum Beispiel bei der Eingangs- und Endkontrolle zur Qualitätssicherung . Für einen besonderen Schutz der Elektronik ist das Gehäuse vom Schichtdickenmessgerät zusätzlich gummiert . Optional kann das Schichtdickenmessgerät mit einem ISO Kalibrierzertifikat ausgestattet werden.

Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke von zum Beispiel Kunststoffen, Lacken und weiteren Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metallen zuverlässig bestimmen . Mit einem Messbereich von bis zu 0 2000 µm auf eisenhaltigen Metallen deckt das Schichtdickenmessgerät einen großen Bereich an Messaufgaben ab . Wegen der Genauigkeit von bis zu ±(1,0 % v . Mw . + 0,5 µm) ist das Schichtdickenmessgerät ein sehr präzises Messmittel . Der Sensor bei dem Schichtdickenmessgerät hat eine V-Nut . Dank dieser V-Nut ist es möglich Messungen an konvexen Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät durchzuführen . Neben den konvexen Oberflächen können auch auf konkaven Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät Messungen durchgeführt werden . Während der Messungen können die Messwerte auf dem Schichtdickenmessgerät gespeichert werden . Dabei steht ein Speicher von maximal 2.000 Messwerten bei dem Schichtdickenmessgerät zur Verfügung . Nach einem Messdurchlauf können die Messwerte vom Schichtdickenmessgerät mithilfe der Software auf einen Computer übertragen und analysiert werden . Für eine Weiterverarbeitung der Messwerte können diese im CSV Format exportiert werden . Mit der Grenzwertalarmfunktion bei dem Schichtdickenmessgerät kann ein Soll-Ist-Bereich hinterlegt werden . Ist der Prüfling innerhalb des hinterlegten Bereiches bei dem Schichtdickenmessgerät, wird dies anhand einer grünen LED signalisiert . Befindet sich der Messwert außerhalb des eingestellten Bereiches wird dies anhand einer roten LED vom Schichtdickenmessgerät signalisiert . Wegen der Grenzwertalarmfunktion findet das Schichtdickenmessgerät seine Anwendung zum Beispiel bei der Eingangs- und Endkontrolle zur Qualitätssicherung . Für einen besonderen Schutz der Elektronik ist das Gehäuse vom Schichtdickenmessgerät zusätzlich gummiert . Optional kann das Schichtdickenmessgerät mit einem ISO Kalibrierzertifikat ausgestattet werden.

Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke von zum Beispiel Kunststoffen, Lacken und weiteren Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metallen zuverlässig bestimmen . Mit einem Messbereich von bis zu 0 .. . 3000 µm auf eisenhaltigen Metallen deckt das Schichtdickenmessgerät einen großen Bereich an Messaufgaben ab . Wegen der Genauigkeit von bis zu ±(1,0 % v . Mw . + 0,5 µm) ist das Schichtdickenmessgerät ein sehr präzises Messmittel . Der Sensor bei dem Schichtdickenmessgerät hat eine V-Nut . Dank dieser V-Nut ist es möglich Messungen an konvexen Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät durchzuführen . Neben den konvexen Oberflächen können auch auf konkaven Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät Messungen durchgeführt werden . Während der Messungen können die Messwerte auf dem Schichtdickenmessgerät gespeichert werden . Dabei steht ein Speicher von maximal 2.000 Messwerten bei dem Schichtdickenmessgerät zur Verfügung . Nach einem Messdurchlauf können die Messwerte vom Schichtdickenmessgerät mithilfe der Software auf einen Computer übertragen und analysiert werden . Für eine Weiterverarbeitung der Messwerte können diese im CSV Format exportiert werden . Mit der Grenzwertalarmfunktion bei dem Schichtdickenmessgerät kann ein Soll-Ist-Bereich hinterlegt werden . Ist der Prüfling innerhalb des hinterlegten Bereichs bei dem Schichtdickenmessgerät, wird dies anhand einer grünen LED signalisiert . Befindet sich der Messwert außerhalb des eingestellten Bereichs wird dies anhand einer roten LED vom Schichtdickenmessgerät signalisiert . Wegen der Grenzwertalarmfunktion findet das Schichtdickenmessgerät seine Anwendung zum Beispiel bei der Eingangs- und Endkontrolle zur Qualitätssicherung . Für einen besonderen Schutz der Elektronik ist das Gehäuse vom Schichtdickenmessgerät zusätzlich gummiert.

Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke von zum Beispiel Kunststoffen, Lacken und weiteren Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metallen zuverlässig bestimmen . Mit einem Messbereich von bis zu 0 5000 µm auf eisenhaltigen Metallen deckt das Schichtdickenmessgerät einen großen Bereich an Messaufgaben ab . Wegen der Genauigkeit von bis zu ±(1,0 % v . Mw . + 0,5 µm) ist das Schichtdickenmessgerät ein sehr präzises Messmittel . Der Sensor bei dem Schichtdickenmessgerät hat eine V-Nut . Dank dieser V-Nut ist es möglich Messungen an konvexen Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät durchzuführen . Neben den konvexen Oberflächen können auch auf konkaven Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät Messungen durchgeführt werden . Während der Messungen können die Messwerte auf dem Schichtdickenmessgerät gespeichert werden . Dabei steht ein Speicher von maximal 2.000 Messwerten bei dem Schichtdickenmessgerät zur Verfügung . Nach einem Messdurchlauf können die Messwerte vom Schichtdickenmessgerät mithilfe der Software auf einen Computer übertragen und analysiert werden . Für eine Weiterverarbeitung der Messwerte können diese im CSV Format exportiert werden . Mit der Grenzwertalarmfunktion bei dem Schichtdickenmessgerät kann ein Soll-Ist-Bereich hinterlegt werden . Ist der Prüfling innerhalb des hinterlegten Bereiches bei dem Schichtdickenmessgerät, wird dies anhand einer grünen LED signalisiert . Befindet sich der Messwert außerhalb des eingestellten Bereiches wird dies anhand einer roten LED vom Schichtdickenmessgerät signalisiert . Wegen der Grenzwertalarmfunktion findet das Schichtdickenmessgerät seine Anwendung zum Beispiel bei der Eingangs- und Endkontrolle zur Qualitätssicherung . Für einen besonderen Schutz der Elektronik ist das Gehäuse vom Schichtdickenmessgerät zusätzlich gummiert . Optional kann das Schichtdickenmessgerät mit einem ISO Kalibrierzertifikat ausgestattet werden.

Informationen zum Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät Das Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät von PCE Instruments eignet sich für die Wandstärkenmessung von homogenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen, Gläsern oder Harzen mittels Ultraschall in einem Messbereich von 0,65 600 mm . Bei einer maximalen Auflösung von 0,001 mm können auch sehr kleine Differenzen von Wandstärken gemessen werden . Für eine exakte Messung muss vorab die korrekte Schallgeschwindigkeit des zu vermessenden Werkstoffes im Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät eingestellt werden . Beim PCE-TG 300-NO5/90 Materialstärkenmessgerät kann die Schallgeschwindigkeit in 1 m/s Schritten variiert werden, zudem ist auch eine Mehrpunktkalibrierung möglich . Sollte die Schallgeschwindigkeit des Werkstoffes nicht bekannt sein, kann diese auch mit dem Echo-Echo Materialdickenmessgerät ermittelt werden . Bei Kenntnis der Dicke des Werkstückes muss diese im Materialdickenmessgerät eingegeben werden . Ultraschall Echo materialdickenmessgerät PCE-TG 300-NO5/90 Anwendung 1.Nachdem der Ultraschall Sensor auf dem Werkstück platziert wurde, wird die Schallgeschwindigkeit des Werkstoffes direkt angezeigt . Die Messwerte werden auf einem großen LCD Farbdisplay angezeigt wobei eine einfache Navigation über Schnellauswahltasten möglich ist . Messwerte können auf dem internen Speicher des Echo-Echo Wanddickenmessgerätes abgelegt werden . Zur Auswertung können diese Daten entweder über die optional verfügbare PC-Software ausgewertet werden oder direkt per Bluetooth mit einem Drucker ausgedruckt werden . Die Funktionalität des Echo-Echo Wanddickenmessgerät wird über optional verfügbare Sonden erweitert . Sonden mit 2,5 MHz; 5 MHz und 7 MHz und unterschiedlichen Durchmessern sind verfügbar, somit können neben homogenen Standardwerkstoffen sowohl stark dämpfende Werkstoffe wie Guss oder Kunststoff als auch dünnwandige Bauteile vermessen werden. Messprinzip Ultraschall Materialdickenmessung Das menschliche Gehör ist dazu in der Lage, Schallfrequenzen bis maximal 16 kHz zu erfassen, Frequenzen oberhalb dieser Grenze sind für den Menschen nicht hörbar und werden als Ultraschall bezeichnet . Diesen Ultraschall verwendet man in der Industrie in verschiedenen Bereichen wie z.B . beim Schweißen, beim Reinigen, bei der zerstörungsfreien Fehlerprüfung (NDT) oder auch bei der Materialdickenmessung . Ultraschall wird je nach Werkstoff absorbiert, reflektiert, gestreut oder transmittiert . Ultraschall Echo materialdickenmessgerät PCE-TG 300-NO5/90 Anwendung 1.Die Materialdickenmessung mittels Ultraschall eignet sich insbesondere für alle schallleitenden Werkstoffe mit homogenem Gefüge bei welchem wenige Streu- und Reflexionseffekte auftreten . Ideal sind beispielsweise metallische Werkstoffe wie Stahl, da die Mikrostruktur innerhalb des Werkstoffes Ultraschallwellen sehr gut leitet wodurch hohe Eindringtiefen und klare Reflexionsechos an Grenzflächen erzeugt werden. Die wesentlichen Parameter in Bezug auf den Werkstoff sind dabei die Schallgeschwindigkeit und die Schallschwächung . Bei der Schallschwächung unterschiedet man zwischen Schallabsorption und Schallstreuung . Die Schallabsorption wird durch Umwandlung der Schallenergie in andere Energieformen wie z.B . Wärme verursacht . Dadurch verringert sich die Stärke des Nutzsignals wodurch bei der Materialdickenmessung verkürzte Laufzeiten im Werkstoff entstehen . Da Die Absorption von der Frequenz des Prüfkopfes abhängt lässt sich beispielsweise durch Verringerung der Prüffrequenz die Absorption abschwächen, wodurch höheren Eindringtiefen möglich sind . Die Schallschwächung wird durch Streueffekte an Korngrenzen des Werksoffgefüges verursacht . Auch hier wird durch Erhöhung der Prüffrequenz die Schallstreuung vergrößert, im Vergleich zur Absorption sogar überproportional . Bei der Materialdickenmessung von stark schallschwächenden Werkstoffen wie beispielsweise Kunststoff oder Guss kann man durch Verringerung der Prüffrequenz zum Teil bessere Ergebnisse erzielen. Bei der Materialdickenmessung mit Ultraschall macht man sich die Wellenimpedanzen bzw . die Schallabsorption und die Schallgeschwindigkeiten unterschiedlicher Werkstoffe zu Nutze . Je größer die Unterschiede in den Wellenimpedanzen oder auch akustischen Wiederständen zwischen aneinandergrenzenden Werkstoffen sind, desto klarer können Reflexionen des Ultraschalls ermittelt werden . Luft beispielsweise weist eine stark dämpfende Eigenschaft in Bezug auf Ultraschall auf, so dass an Grenzflächen zwischen Metallen und Luft starke Reflexionsechos auftreten . Diesen Effekt nutzt man bei der Materialdickenmessung um Wandstärken zu ermitteln . Gleichzeitig sorgt dieser Effekt auch dafür, dass zwischen Sonde und Werkstück Koppelgel aufgetragen werden muss um den Luftspalt zu überbrücken, welcher ohne den Auftrag von Koppelgel die Übertragung des Ultraschalls von der Sonde in das Werkstück verhindern würde. Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessung Bei der Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessung werden mehrere Echos ausgewertet . Dieses Verfahren zur Materialdickenmessung eignet sich insbesondere für beschichtete Werkstücke . Wird der Ultraschall-Sensor auf dem beschichteten Werkstück platziert, wird bei einer Puls-Echo Messung die Beschichtung mit in die Materialstärke einberechnet . Dabei entsteht ein Fehler welcher auf die unterschiedlichen Schallgeschwindigkeiten von Beschichtungswerkstoff und Grundmaterial zurückzuführen ist . Bei einem mit Kunststoff beschichteten Stahlwerkstück liegen zwischen den Schallgeschwindigkeiten Unterschiede von 3000 4000 m/s . Wird die Schallgeschwindigkeit im Messgerät auf Stahl eingestellt würde bei einer Messung der Gesamtmaterialstärke die Beschichtung mit einer falschen Schallgeschwindigkeit vermessen was zu einem fehlerhaften Ergebnis führt . Zudem ist bei der Materialdickenmessung zumeist nicht das Ziel, die Stärke einer Beschichtung zu messen dafür verwendet man Schichtdickenmessgeräte- sondern die Materialdicke des Trägermaterials . Durch die Echo-Echo Funktion des Ultraschall-Dickenmessgerätes wird die Beschichtungsstärke von der Gesamt Materialstärke abgezogen . So lässt sich mit dem Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät die Dicke eines beschichteten Werkstückes messen, ohne dass die Beschichtungsstärke mit in das Gesamtergebnis einberechnet wird. Ultraschall Sensoren für die Materialdickenmessung Bei der Materialdickenmessung spielt bezüglich der Sensorauswahl insbesondere das Werkstoffgefüge des zu prüfenden Materials eine wichtige Rolle . Wie bereits beschrieben funktioniert die Materialdickenmessung umso besser, je homogener das Werkstoffgefüge ist . Metallgitter Strukturen sind ideal da die Ultraschallwellen ohne große Streuverluste durch den Werkstoff geleitet werden . Bei Gusswerkstoffen wie z.B . Gusseisen sind die Streuverluste aufgrund von Graphiteinlagerungen in der Regel deutlich größer . Dadurch sind die Energieverluste der Ultraschallwellen größer wodurch die Eindringtiefen reduziert werden . Bei sehr inhomogenen Werksoffen, wie z.B . GFK oder CFK ist die Wandstärkenmessung mit einem Materialdickenmessgerät sehr schwierig bzw . häufig nicht möglich. Um dieser Problematik zu entgegnen, besteht bei dem Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät von PCE Instruments die Möglichkeit, verschiedene Sensoren auszuwählen . Dabei gilt als Grundregel, je inhomogener der Werkstoff, desto tiefer sollte die Ultraschall Sondenfrequenz sein . Je dünner Materialdicken sind und je genauer die Messung sein soll, desto höher sollte die Sondenfrequenz ausgewählt werden . Für dünnwandige Werkstücke wäre beispielsweise der 7 MHz Ultraschall Sensor geeignet . Bei Gusswerkstoffen und auch bei Kunststoffen wären 2,5 MHz auszuwählen . Standardmäßig wird das Ultraschall Materialdickenmessgerät mit 5 MHz E-E Sensor ausgeliefert . Mit 5 MHz wird man relativ vielen Anwendungen gerecht, sobald es wie oben beschrieben etwas anspruchsvoller in einem speziellen Bereich wird, macht ein Sondenwechsel Sinn . Die E-E Funktion ermöglich zudem die Messung von Wandstärken durch Beschichtungen hindurch . Die anderen Sonden verfügen über diese Funktion nicht. Das Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät ist auch für Hochtemperaturanwendungen geeignet . Für Anwendungen mit hohen Oberflächentemperaturen bis 300 °C kann einen Hochtemperatur Sensor mit 5 MHz verwendet werden . Zu beachten ist hierbei, dass spezielles Koppelgel benötigt wird, welches entsprechenden Temperaturen standhalten kann . Außerdem ist auch zu beachten, dass Schallgeschwindigkeiten temperaturabhängig sind . Bei höheren Temperaturen sollte für eine größere Genauigkeit geprüft werden wie groß die möglichen Abweichungen der Schallgeschwindigkeit aufgrund von Temperaturänderungen sind . Bei Stahl verringert sich die Schallgeschwindigkeit um ca . 1% bei einer Temperaturerhöhung um ca . 50 °C . Bei einer 300°C heißen Oberfläche können demnach Messabweichungen von einigen Zehntel Millimeter entstehen, wenn im Materialdickenmessgerät eine Schallgeschwindigkeit eingegeben wird, welche für den entsprechenden Werkstoff eigentlich nur für Temperaturen bei ca . 20°C gilt.

Das Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät von PCE Instruments eignet sich für die Wandstärkenmessung von homogenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen, Gläsern oder Harzen mittels Ultraschall in einem Messbereich von 0,65 600 mm . Bei einer maximalen Auflösung von 0,001 mm können auch sehr kleine Differenzen von Wandstärken gemessen werden . Für eine exakte Messung muss vorab die korrekte Schallgeschwindigkeit des zu vermessenden Werkstoffes im Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät eingestellt werden . Beim PCE-TG 300-NO5 Materialstärkenmessgerät kann die Schallgeschwindigkeit in 1 m/s Schritten variiert werden, zudem ist auch eine Mehrpunktkalibrierung möglich . Sollte die Schallgeschwindigkeit des Werkstoffes nicht bekannt sein, kann diese auch mit dem Echo-Echo Materialdickenmessgerät ermittelt werden . Bei Kenntnis der Dicke des Werkstückes muss diese im Materialdickenmessgerät eingegeben werden . Ultraschall Echo materialdickenmessgerät PCE-TG 300-NO5 Anwendung 1.Nachdem der Ultraschall Sensor auf dem Werkstück platziert wurde, wird die Schallgeschwindigkeit des Werkstoffes direkt angezeigt . Die Messwerte werden auf einem großen LCD Farbdisplay angezeigt wobei eine einfache Navigation über Schnellauswahltasten möglich ist . Messwerte können auf dem internen Speicher des Echo-Echo Wanddickenmessgerätes abgelegt werden . Zur Auswertung können diese Daten entweder über die optional verfügbare PC-Software ausgewertet werden oder direkt per Bluetooth mit einem Drucker ausgedruckt werden . Die Funktionalität des Echo-Echo Wanddickenmessgerät wird über optional verfügbare Sonden erweitert . Sonden mit 2,5 MHz; 5 MHz und 7 MHz und unterschiedlichen Durchmessern sind verfügbar, somit können neben homogenen Standardwerkstoffen sowohl stark dämpfende Werkstoffe wie Guss oder Kunststoff als auch dünnwandige Bauteile vermessen werden. Messprinzip Ultraschall Materialdickenmessung Das menschliche Gehör ist dazu in der Lage, Schallfrequenzen bis maximal 16 kHz zu erfassen, Frequenzen oberhalb dieser Grenze sind für den Menschen nicht hörbar und werden als Ultraschall bezeichnet . Diesen Ultraschall verwendet man in der Industrie in verschiedenen Bereichen wie z.B . beim Schweißen, beim Reinigen, bei der zerstörungsfreien Fehlerprüfung (NDT) oder auch bei der Materialdickenmessung . Ultraschall wird je nach Werkstoff absorbiert, reflektiert, gestreut oder transmittiert . Ultraschall Echo materialdickenmessgerät PCE-TG 300-NO5 Anwendung 1.Die Materialdickenmessung mittels Ultraschall eignet sich insbesondere für alle schallleitenden Werkstoffe mit homogenem Gefüge bei welchem wenige Streu- und Reflexionseffekte auftreten . Ideal sind beispielsweise metallische Werkstoffe wie Stahl, da die Mikrostruktur innerhalb des Werkstoffes Ultraschallwellen sehr gut leitet wodurch hohe Eindringtiefen und klare Reflexionsechos an Grenzflächen erzeugt werden. Die wesentlichen Parameter in Bezug auf den Werkstoff sind dabei die Schallgeschwindigkeit und die Schallschwächung . Bei der Schallschwächung unterschiedet man zwischen Schallabsorption und Schallstreuung . Die Schallabsorption wird durch Umwandlung der Schallenergie in andere Energieformen wie z.B . Wärme verursacht . Dadurch verringert sich die Stärke des Nutzsignals wodurch bei der Materialdickenmessung verkürzte Laufzeiten im Werkstoff entstehen . Da Die Absorption von der Frequenz des Prüfkopfes abhängt lässt sich beispielsweise durch Verringerung der Prüffrequenz die Absorption abschwächen, wodurch höheren Eindringtiefen möglich sind . Die Schallschwächung wird durch Streueffekte an Korngrenzen des Werksoffgefüges verursacht . Auch hier wird durch Erhöhung der Prüffrequenz die Schallstreuung vergrößert, im Vergleich zur Absorption sogar überproportional . Bei der Materialdickenmessung von stark schallschwächenden Werkstoffen wie beispielsweise Kunststoff oder Guss kann man durch Verringerung der Prüffrequenz zum Teil bessere Ergebnisse erzielen. Bei der Materialdickenmessung mit Ultraschall macht man sich die Wellenimpedanzen bzw . die Schallabsorption und die Schallgeschwindigkeiten unterschiedlicher Werkstoffe zu Nutze . Je größer die Unterschiede in den Wellenimpedanzen oder auch akustischen Wiederständen zwischen aneinandergrenzenden Werkstoffen sind, desto klarer können Reflexionen des Ultraschalls ermittelt werden . Luft beispielsweise weist eine stark dämpfende Eigenschaft in Bezug auf Ultraschall auf, so dass an Grenzflächen zwischen Metallen und Luft starke Reflexionsechos auftreten . Diesen Effekt nutzt man bei der Materialdickenmessung um Wandstärken zu ermitteln . Gleichzeitig sorgt dieser Effekt auch dafür, dass zwischen Sonde und Werkstück Koppelgel aufgetragen werden muss um den Luftspalt zu überbrücken, welcher ohne den Auftrag von Koppelgel die Übertragung des Ultraschalls von der Sonde in das Werkstück verhindern würde. Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessung Bei der Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessung werden mehrere Echos ausgewertet . Dieses Verfahren zur Materialdickenmessung eignet sich insbesondere für beschichtete Werkstücke . Wird der Ultraschall-Sensor auf dem beschichteten Werkstück platziert, wird bei einer Puls-Echo Messung die Beschichtung mit in die Materialstärke einberechnet . Dabei entsteht ein Fehler welcher auf die unterschiedlichen Schallgeschwindigkeiten von Beschichtungswerkstoff und Grundmaterial zurückzuführen ist . Bei einem mit Kunststoff beschichteten Stahlwerkstück liegen zwischen den Schallgeschwindigkeiten Unterschiede von 3000 4000 m/s . Wird die Schallgeschwindigkeit im Messgerät auf Stahl eingestellt würde bei einer Messung der Gesamtmaterialstärke die Beschichtung mit einer falschen Schallgeschwindigkeit vermessen was zu einem fehlerhaften Ergebnis führt . Zudem ist bei der Materialdickenmessung zumeist nicht das Ziel, die Stärke einer Beschichtung zu messen dafür verwendet man Schichtdickenmessgeräte- sondern die Materialdicke des Trägermaterials . Durch die Echo-Echo Funktion des Ultraschall-Dickenmessgerätes wird die Beschichtungsstärke von der Gesamt Materialstärke abgezogen . So lässt sich mit dem Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät die Dicke eines beschichteten Werkstückes messen, ohne dass die Beschichtungsstärke mit in das Gesamtergebnis einberechnet wird. Ultraschall Sensoren für die Materialdickenmessung Bei der Materialdickenmessung spielt bezüglich der Sensorauswahl insbesondere das Werkstoffgefüge des zu prüfenden Materials eine wichtige Rolle . Wie bereits beschrieben funktioniert die Materialdickenmessung umso besser, je homogener das Werkstoffgefüge ist . Metallgitter Strukturen sind ideal da die Ultraschallwellen ohne große Streuverluste durch den Werkstoff geleitet werden . Bei Gusswerkstoffen wie z.B . Gusseisen sind die Streuverluste aufgrund von Graphiteinlagerungen in der Regel deutlich größer . Dadurch sind die Energieverluste der Ultraschallwellen größer wodurch die Eindringtiefen reduziert werden . Bei sehr inhomogenen Werksoffen, wie z.B . GFK oder CFK ist die Wandstärkenmessung mit einem Materialdickenmessgerät sehr schwierig bzw . häufig nicht möglich. Um dieser Problematik zu entgegnen, besteht bei dem Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät von PCE Instruments die Möglichkeit, verschiedene Sensoren auszuwählen . Dabei gilt als Grundregel, je inhomogener der Werkstoff, desto tiefer sollte die Ultraschall Sondenfrequenz sein . Je dünner Materialdicken sind und je genauer die Messung sein soll, desto höher sollte die Sondenfrequenz ausgewählt werden . Für dünnwandige Werkstücke wäre beispielsweise der 7 MHz Ultraschall Sensor geeignet . Bei Gusswerkstoffen und auch bei Kunststoffen wären 2,5 MHz auszuwählen . Standardmäßig wird das Ultraschall Materialdickenmessgerät mit 5 MHz E-E Sensor ausgeliefert . Mit 5 MHz wird man relativ vielen Anwendungen gerecht, sobald es wie oben beschrieben etwas anspruchsvoller in einem speziellen Bereich wird, macht ein Sondenwechsel Sinn . Die E-E Funktion ermöglich zudem die Messung von Wandstärken durch Beschichtungen hindurch . Die anderen Sonden verfügen über diese Funktion nicht. Das Ultraschall Echo-Echo Materialdickenmessgerät ist auch für Hochtemperaturanwendungen geeignet . Für Anwendungen mit hohen Oberflächentemperaturen bis 300 °C kann einen Hochtemperatur Sensor mit 5 MHz verwendet werden . Zu beachten ist hierbei, dass spezielles Koppelgel benötigt wird, welches entsprechenden Temperaturen standhalten kann . Außerdem ist auch zu beachten, dass Schallgeschwindigkeiten temperaturabhängig sind . Bei höheren Temperaturen sollte für eine größere Genauigkeit geprüft werden wie groß die möglichen Abweichungen der Schallgeschwindigkeit aufgrund von Temperaturänderungen sind . Bei Stahl verringert sich die Schallgeschwindigkeit um ca . 1% bei einer Temperaturerhöhung um ca . 50 °C . Bei einer 300°C heißen Oberfläche können demnach Messabweichungen von einigen Zehntel Millimeter entstehen, wenn im Materialdickenmessgerät eine Schallgeschwindigkeit eingegeben wird, welche für den entsprechenden Werkstoff eigentlich nur für Temperaturen bei ca . 20°C gilt.

Das Schichtdickenmessgerät ist ein Messgerät zur zerstörungsfreien Messung von Beschichtungen (Lacken, Farben, Kunststoffen ...) auf Stahl / Eisen und Nichteisenmetallen . Durch den extern angeschlossenen Sensor am Schichtdickenmessgerät können auch schwer zugängliche Messpunkte problemlos erreicht werden . Die Menüführung vom Schichtdickenmessgerät erlaubt eine problemlose Justierung und Einstellung auf neue Parameter und macht dieses handliche Schichtdickenmessgerät zu einem unverzichtbaren Messgerät für Kontrollmessungen in der Produktion, Werkstatt und in der Qualitätssicherung. Das Schichtdickenmessgerät ist auch bestens geeignet, um z.B . Unfallschäden an Kfz sofort zu erkennen und zu beurteilen, aber auch im industriellen Bereich ist das Schichtdickenmessgerät optimal in Eingangs- und Ausgangskontrolle, sowie der Materialprüfung in der Produktion einsetzbar. Das ergonomisch geformte Schichtdickenmessgerät mit externem Sensor erlaubt es Ihnen, blitzschnell Messergebnisse mit hoher Genauigkeit zu ermitteln . Das Schichtdickenmessgerät misst nicht magnetische Schichten, wie Lack, Kunststoff, Chrom, Kupfer, Zink, Emaille usw . auf Stahl / Eisen, sowie nicht elektrisch leitende Schichten, wie Lack, Kunststoff, Emaille, Papier, Glas, Gummi etc . auf Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Eloxal auf Aluminium.

Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke von zum Beispiel Kunststoffen, Lacken und weiteren Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metallen zuverlässig bestimmen . Mit einem Messbereich von bis zu 0 500 µm auf eisenhaltigen Metallen deckt das Schichtdickenmessgerät einen großen Bereich an Messaufgaben ab . Wegen der Genauigkeit von bis zu ±(1,0 % v . Mw . + 0,5 µm) ist das Schichtdickenmessgerät ein sehr präzises Messmittel . Der Sensor bei dem Schichtdickenmessgerät hat eine V-Nut . Dank dieser V-Nut ist es möglich Messungen an konvexen Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät durchzuführen . Neben den konvexen Oberflächen können auch auf konkaven Oberflächen mit dem Schichtdickenmessgerät Messungen durchgeführt werden . Während der Messungen können die Messwerte auf dem Schichtdickenmessgerät gespeichert werden . Dabei steht ein Speicher von maximal 2.000 Messwerten bei dem Schichtdickenmessgerät zur Verfügung . Nach einem Messdurchlauf können die Messwerte vom Schichtdickenmessgerät mithilfe der Software auf einen Computer übertragen und analysiert werden . Für eine Weiterverarbeitung der Messwerte können diese im CSV Format exportiert werden . Mit der Grenzwertalarmfunktion bei dem Schichtdickenmessgerät kann ein Soll-Ist-Bereich hinterlegt werden . Ist der Prüfling innerhalb des hinterlegten Bereichs bei dem Schichtdickenmessgerät, wird dies anhand einer grünen LED signalisiert . Befindet sich der Messwert außerhalb des eingestellten Bereichs wird dies anhand einer roten LED vom Schichtdickenmessgerät signalisiert . Wegen der Grenzwertalarmfunktion findet das Schichtdickenmessgerät seine Anwendung zum Beispiel bei der Eingangs- und Endkontrolle zur Qualitätssicherung . Für einen besonderen Schutz der Elektronik ist das Gehäuse vom Schichtdickenmessgerät zusätzlich gummiert . Optional kann das Schichtdickenmessgerät mit einem ISO Kalibrierzertifikat ausgestattet werden.